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有的不锈钢焊管在焊接整平完后，直接进行打磨矫直，然后就下线进仓储存。过了一段时间需要使用时却发现表面出现了腐蚀现象，严重的甚至还会出现开裂。

为什么会这样子呢？就是因为在焊管生产过程中，忽略了很重要的一个步骤所造成的。

这个步骤我们称之为——退火。

不锈钢的成分组成

在钢铁的冶炼生产中，我们会通过调整元素配方来让生产的钢铁达到我们需要的特性，例如Cu、Cr、Ni、N、Nb、Ti、Mn、Mo、Si等元素。

其中一个我们需要提高的性能就是钢材的高耐腐蚀性，也就是我们说的不锈钢。

不锈钢的耐腐蚀性来源于配方里面所包含的一种元素——Cr（铬)。

当铬元素的含量达到某一个峰值时候，钢材的耐腐蚀就会有很大的提高。

一般不锈钢的Cr含量至少要去到10.5%左右。

腐蚀常见的类型

既然我们搞清楚了不锈钢耐腐蚀的关键了，接下来我们的就来了解的常见的腐蚀类型——晶间腐蚀和应力腐蚀。

晶间腐蚀，简单上来说就是在焊管焊接过程中，由于高温导致焊缝以及两旁材质的内部元素发生了反应，钢材内的碳元素和铬元素形成了碳铬化合物（Cr23C6），使晶界区域贫铬，最终导致晶间腐蚀的出现。

应力腐蚀，来源于成型焊接过程中钢带受到了外部压力发生形变时所产生的反作用力，随着焊接定型后会残留在焊管内部。如果不进行消除，焊管就会硬度特别高，难以做下一步加工。

另一方面，如果焊接质量有问题的话，随着时间的推移，应力也会慢慢造成焊缝的撕裂，最终焊管产生开裂，影响使用。

针对这两个质量隐患，使用汉高光亮固溶设备，就能达到彻底解决的效果。

汉高光亮固溶设备功能特点：

1、细化晶粒，均匀管材的组织及成分

2、消除管材内应力及防止变形和开裂

3、降低管材的硬度，提高塑性，以利于后工序加工

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