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在不锈钢管生产线中，在经历前方的一系列工艺后，管材可能会发生偏移弯曲，使管材不能达到生产标准。因此在工艺中，需要增加对管材的矫直工艺。在不锈钢焊管生产线中，一般会使用土耳其头对管材进行矫直，其一般都设定在静定径后。

而土耳其头在矫直钢管时有以下要求：

第一，正确确定钢管弯曲方向，按弯曲方向调整土耳其头的辊压方向。为能正确地确定钢管弯曲方向，需要在最后一道精整机架与土耳其头之间有一定的距离，如果离得太近，就会很难确定弯曲方向。这个距离的确定与管子的外径有关，一般需要根据管子的外径和两道土耳其头之间的间距来确定。

第二，正确设定矫直支点之间的间距，土耳其头矫直的支点分别是：静定径段的末道机架和土耳其头，一般要求这三点的间距能均分布置。土耳其头之间的间距需要根据所生产的管材来进行调整，调整到合适的间距，以矫直生产线所生产的不同规格的管材。

第三，正确调整土耳其头反向弯曲的挠度。不同的管径，不同的壁厚，不同的钢级，不同的弯曲度，在产生弯曲时的内应力有很大的差别，因而在矫直时需要不同的矫直挠度，理论上可以近似地计算，但主要是需要我们在生产实践中认真积累，加以掌握，同一钢级，同一规格的钢管，也会由于钢质，成型等因素的变化而造成不同程度的弯曲。

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