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三    工艺特点：  将不锈钢焊管用感应加热的方式加热到固溶所需温度（304材质1040℃），并在以氢气为保护气体的密封装置中进行固溶化处理，改善焊缝的组织结构并消除应力，以增强抗腐蚀性能；用氢气作保护气体可使固溶化处理后的焊管变得光亮并加快冷却速度。 不锈钢焊管加热到固溶温度后的冷却采用间接冷却方式，以保持焊管光亮。     其加热与冷却部分设备示意图如下：

四    工作流程：  将不锈钢焊管用感应加热线圈加热到固溶所需温度，完成奥氏体的均质化即固溶化过程。经水套1进口端石墨冷却夹具急冷，将温度降至800℃以下，防止碳、铬析出以保住固溶化效果。而间接冷却方式的冷却效果总会带来碳、铬的少量析出，且铬析出速度比碳慢，造成贫铬区（贫铬区是造成晶间腐蚀的主要原因）。但经水套1在550℃—750℃ 之间进行保温，给铬提供一个扩散时间，即可消除贫铬区。可是，550℃—750℃为不锈钢敏化温度区，但由于水套2石墨冷却夹具对焊管的急速冷却阻断了它的时间效应，故不会出现敏化结果。经水套2冷却后的焊管温度应低于130℃。