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目前，我国的不锈钢产业发展正处在一个关键时期，从目前我国不锈钢产业发展的行业环境来看，其发展的主要有利有理因素有以下几方面：

    （1）产业政策有利于不锈钢行业的发展：为提高钢铁工业整体技术水平，国家产业政策将推进结构调整，鼓励特钢企业向集团化、专业化方向发展，鼓励采用以废钢为原料的短流程工艺，鼓励特钢企业发展国内需求的特种钢材。不锈钢最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略。

    （2）我国不锈钢市场潜力和发展空间巨大在不锈钢市场快速发展的近几年，中国广大农村对不锈钢的消费始终保持非常低的水平，中国农村市场潜力巨大；随着我国不锈钢质量的提升，我国城市等相对富裕阶层和地区对不锈钢相关产品的消费需要更新换代和升级，拉动了不锈钢高端产品的需求；伴随国内工业的加速发展，需要质量更高、品种更全的不锈钢和耐蚀合金，近年来镍用量、双相不锈钢产量的上升，从另一个方面反映了我国工业化进程对高级合金材料需求上升的态势。因此，我国不锈钢行业拥有巨大的发展空间。

    （3）不锈钢长材行业集中度较高，有助于维持行业竞争秩序：我国不锈钢发展起步较晚，基本形成了“南宝北太”的发展格局，不锈钢行业集中度相对较高，不锈钢长材行业前4 名的集中度达50%以上，从而有利于维护行业竞争秩序，避免进入恶性竞争。

    （4）上游原材料价格下降，有利于行业发展

    ①镍生铁生产工艺降低对纯镍的依赖

    2006年镍生铁生产工艺开始在中国得到广泛的应用，镍生铁产能和产量均快速扩张，从而扭转了镍市场供不应求行业状况，以LME镍为代表的国际镍价从2007年的51,800美元/吨不断下跌。金融危机期间，LME镍创下8,800美元/吨的低价，而目前LME镍价格也仅为9,500美元。镍生铁的量产和镍价的不断下跌，使得不锈钢的生产成本有明显的下降。虽然2014年初印尼实施了红土镍矿的出口禁令，但整个镍市场仍处于供过于求的状态，且目前有大量的中国企业到印尼投资镍铁冶炼厂，有利于进一步降低不锈钢的生产成本。

    ② RKEF技术进一步降低镍铁的成本

    RKEF技术（回转窑+矿热炉）工艺的推广和普及进一步推动了镍铁价格的不断走低。RKEF工艺技术始于20世纪50年代，由埃肯集团材料公司在新喀里多尼亚的多尼安博厂开发成功，由于产品质量好、生产效率高、而且节能环保，RKEF工艺很快取代了鼓风炉工艺。随着冶金科学技术的发展，RKEF工艺也吸纳了包括自动化、清洁生产在内的众多最新技术成果，在设计制造、安装调试和生产操作上日臻成熟，已成为世界上生产镍铁的主流工艺技术，占据统治地位。随着RKEF工艺的广泛应用，镍铁的生产成本将继续缩减，而作为下游的冷轧不锈钢行业将因此受益。

    ③热轧不锈钢的快速扩张，导致短期产能过剩

    自2012年至今，热轧不锈钢的价格累计下降了约20%，同期热轧不锈钢的主要添加成分镍和铬的价格同期降幅超过50%。较强的盈利能力导致热轧不锈钢行业过去几年造成了该行业的产能快速扩张。太钢不锈热轧不锈钢从2013年不足300万吨上升至2014年的400万吨，青山集团从2013年200万吨扩张至2014年450万吨。2015年9月山东盛阳集团年产260万吨不锈钢宽带热连轧项目投产，江苏德龙300万吨热轧不锈钢项目也计划于2015年开始投产。热轧不锈钢产能的快速扩张，导致我国热轧不锈钢行业出现短期产能过剩的情形，消化过剩的产能需要较长的时间，有利于下游冷轧不锈钢行业的原材料采购。

    （5）行业内低端产能已经逐步淘汰，有利于行业健康发展

    长期以来，由于冷轧不锈钢板带需求旺盛，不锈钢行业内存在着落后企业生产低端产品的情况，这些以落后的4辊、6辊、8辊轧机生产的产品生产效率低、产品质量无法保证，但由于投资成本低，这些企业依靠质劣价低、以次充好等方式参与市场竞争。随着不锈钢应用领域的日益高端化，低端产品的市场不断萎缩；同时市场监管加强，导致假冒高档不锈钢的行为得到遏制，使其利润空间不断压缩，加上不锈钢市场加工费总体下降的趋势，大批低端产能已经逐渐被市场淘汰，有利于行业的健康发展。

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